توضیحات
چرا نیکل اضافه میشود :
نیکل: استنلس استیل را استنیتی کرده و جوش پذیری ، شکل پذیری، چقرمگی و غیره را که از خواص بسیار عالی فولادهای استنیتی است به ارمغان می اورد.
آستنیتی:
این فولادها در استاندارد سری AISI 300 و AISI 200 بوده و شامل نیکل با مقدار کم و یا خیلی کم کربن هستند این مواد دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی و مقاومت به اکسیداسیون با درجه حرارت بالا است مقاومت و سختی میتواند با کارکرد افزایش یابد انها خواص برودتی عالی دارند. انها غیر مغناطیسی( نگیر) هستند در فولاد های سری ۲۰۰ نیکل تا حدی با منگنز جایگزین شده است این دسته خواص مشابه ای با سری ۳۰۰ دارند اما با استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالاتر.
فریتی:
آلیاژ ساده کروم با مقدارکم از کربن هستند که در سری AISI نیز موجودند. این فولادها با توجه به مقدار کروم از مقاومت متوسط تا زیاد نسبت به خوردگی برخوردارند.انها قابلیت افزایش استحکام و یا سختی پذیری را نداشته و جوش پذیری ضعیفی دارند (بجز ابعاد نازک) انها غیر مغناطیسی( نگیر) هستند.
پیچ و مهره استیل ۳۰۴ :
استنلس استیل ۳۰۴ مقاومت نسبتا بالایی در برابر زنگ زدگی دارند این مقاومت خوبی در برابر اسیدهای اکسید کننده داشته و پیچ و مهره های استنلس استیل ۳۰۴ مصرف بسیار در مناطق مرطوب و در تماس با رطوبت دارند و بیشترین مصرف را در بین گریدهای استیل در جهان دارد و در محیطهای محلول کلرید با بیش از ۲۵ppm دچار خوردگی میشوند ساختار ان ۱۶ الی ۲۴ کروم و تا ۳۵ درصد نیکل نیز در کنار کربن و منگنز یافت میشود و در دماهای بالا و هم در دماهای پایین مقاومت و استحکام خوبی در برابر خوردگی دارند معروفترین نوع استیل ۳۰۴ گرید ۸-۱۸ میباشد که در ساختار ان ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل یافت میشود.
پیچ و مهره استیل ۳۱۶:
۳۱۶ یک نسخه بهبود یافته از ۳۰۴ با افزودن مولیبدن و کمی بالاتر از محتوای نیکل است. ترکیب حاصل از ۳۱۶ فولاد باعث افزایش مقاومت خوردگی در بسیاری از محیط ها با خوردگی بالا میشود .مولیبدن باعث میشود که فولاد مقاوم تر به خوردگی در محیط های الوده به کلر و اب دریا باشد.
۳۱۶ مقاومت بالاتر و مقاومت در برابر خزش در دماهای بالاتر از ۳۰۴ ارایه میدهد. ۳۱۶ دارای خواص مکانیکی و خوردگی بسیار عالی است هنگامیکه خطر خوردگی در مناطق اسیب دیده جوش داده شده وجود دارد باید نوع ۳۱۶ L با کربن کمتر مورد استفاده قرار گیرد. (۳۱۶ Ti) نسخه تثبیت کننده تیتانیوم است محدوده دما ۵۵۰ تا ۸۰۰ درجه سانتیگراد استفاده میشود.
تفاوت پیچ استیل ۳۱۶ و ۳۱۶ L:
تفاوت اصلی این دو گرید از استنلس استیل در میزان کربن بکار رفته انهاست.
گرید ۳۱۶ دارای حدود (۰/۰۳) درصد کربن و گرید ۳۱۶ L حدود (۰/۰۱۶) درصد کربن دارند اما در عمل و از نظر خواص فیزیکی پیچ و مهره استیل گرید ۳۱۶ L نرمتر و چکشخوارتر بوده و مقاومت در برابر زنگ زدگی در انها مخصوصا بعد از قرارگیری در معرض حرارت بالاتر میباشد.
پیچ و مهره استیل گرید ۳۱۰:
گرید ۳۱۰ از لحاظ ترکیبات شیمیایی حدود ۸۳ درصد متریال مشابه با گرید ۳۱۶ دارد.
تفاوت متریال این دو گرید بیشتر در کروم و نیکل بکار رفته در انهاست و گرید ۳۱۰ حدود ۸ درصد کروم بیشتر و ۸ درصد نیکل بیشتر از گرید ۳۱۶ داشته و در ساختار خود مولیبدنیوم ندارد. وجود درصد بالای کروم و نیکل در ساختار پیچ و مهره استیل ۳۱۰ باعث میشود که در دماهای بسیار بالا نیز در برابر اکسید شدن مقاومت داشته باشد و از این رو استفاده از پیچ و مهره های استیل گرید ۳۱۰ معمولا زمانی ترجیح داده میشود که در دمای کاری بسیار بالا باشد.
مفهوم پیچ و مهره استیل A4 و A2 :
پیچ و مهره استیل در گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶ به ترتیب به نامهای A2 و A4 نیز خوانده میشوند که در واقع کوتاه شده گریدهای A470 و A270 می باشد همان علایُمی که بر روی سطح گل پیچ و مهره استیل نیز قابل رویت هستند اما مفهوم این علایم چیست حرف A بیان کننده آستنیته بودن است که در گرید های مختلف و در دماهای مختلفی صورت میپذیرد و A2 یعنی استنیته نوع A و A4 بیانگر استنیته نوع ۴ است.
فرایند آستنیسته یک فرایند حرارتی است که طی ان دانه های تشکیل دهنده فلزات ریزتر شده و استحکام بالاتر میرود و عدد ۷۰ که در ادامه این کدها می اید معین کننده تنسایل ۷۰۰ مگاپاسکال است که پیچ و مهره استیل دارا میباشند.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.